 Strona główna E USŁUGI E Serwis wymienników ciepła

Serwis wymienników ciepła, pełna regeneracja wymienników płytowych

Płytowe, rozkręcane wymienniki ciepła są kompaktowym i wydajnym rozwiązaniem wymiany ciepła dla szerokiej gamy zastosowań w praktycznie wszystkich gałęziach przemysłu. Wyposażone w odpowiedni typ płyt i rodzaj uszczelek, wymienniki płytowe działają z niskim spadkiem ciśnienia, utrzymując jednocześnie wysoką turbulencję na całej powierzchni płyty w celu maksymalnego przeniesienia ciepła.

Podczas długotrwałego użytkowania wymienników ciepła na ich powierzchni narastają kolejne zanieczyszczenia, powodując stopniowy spadek wydajności pracy i efektywności energetycznej.

Należy wykonywać okresowo pełny serwis wymienników ciepła, aby utrzymać pełną ich sprawność jak najdłużej .

Oferujemy serwis wymienników ciepła czołowych producentów i dystrybutorów, ale także tych mniej znanych, nietypowych lub specjalnych, poniżej niektóre z nich:

Serwis wymienników Tranter

Serwis wymienników
Alfa Laval

Serwis wymienników
GEA

Serwis wymienników
APV

Serwis wymienników Kelvion

Serwis wymienników Sondex

Serwis wymienników Danfoss

Serwis wymienników newHEAT

Serwis wymienników Secespol

Serwis wymienników Hexonic

Serwis wymienników Hisaka

Dzięki możliwości demontażu i rozbiórki, rozkręcane płytowe wymienniki ciepła zapewniają łatwą konserwację i naprawę, umożliwiając w razie potrzeby czyszczenie, wymianę części oraz przeprowadzenie Regeneracji, czyli pełnego serwisu wymienników płytowych.

Pełną regenerację płytowych wymienników ciepła realizujemy w kilku etapach.

ETAP 1 - DEMONTAŻ

Nasi wyspecjalizowani technicy demontują i sprawdzają przed wykonaniem jakichkolwiek prac serwisowych, każdy pojedynczy element wymiennika płytowego. Każda płyta jest oznaczana w celu zapewnienia odpowiedniej identyfikacji podczas całego serwisu i procesu regeneracji wymiennika ciepła.

ETAP 2 - CZYSZCZENIE

Czyszczenie płyt rozpoczyna się od silnego mycia ciśnieniowego. Usuwamy wszystkie uszczelki i czyścimy resztki kleju. Płyty są następnie zanurzane w kąpieli chemicznej dobranej, w zależności od materiału płyty i rodzaju zanieczyszczeń.

ETAP 3 - EKSPERTYZA

Po oczyszczeniu każda płyta przy pomocy penetrantów UV jest sprawdzana pod kątem pęknięć, wżerów i porów, które mogą spowodować uszkodzenie płyty w przyszłości. Następnie sprawdzamy powierzchnie uszczelek pod kątem zniekształceń lub popękań.

ETAP 4 - WYMIANA PŁYT I USZCZELEK

Pojedyncze płyty lub całe ich pakiety zakwalifikowane jako uszkodzone, są wymieniane na nowe. Po odpowiednim przygotowaniu gniazd uszczelkowych wymieniamy uszczelki, upewniając się, że wybrano odpowiedni materiał i rodzaj.

ETAP 5 - KLEJENIE USZCZELEK

Uszczelki klejone poddawane są obróbce cieplnej w celu wzmocnienia wiązania kleju. Przed podgrzaniem uszczelka jest ściskana przy zachowaniu odpowiedniej siły dokręcania. Wszystkie klejone uszczelki są następnie utwardzane cieplnie w piecu przemysłowym.

ETAP 6 - NAPRAWA RAMY

Ramy są dokładnie sprawdzane pod względem erozji, brakujących lub uszkodzonych śrub i uszkodzonych wkładek portowych. Następnie naprawiamy wszystkie uszkodzenia i uzupełniamy braki oraz czyścimy każdą ramę.

ETAP 7 - PONOWNY MONTAŻ

Technicy ponownie składają wymiennik zgodnie z oryginalnym projektem. Każdy obwód wymiennika jest testowany i weryfikowany pod kątem ewentualnych wycieków. Po każdym serwisie wymiennika ciepła, który wykonujemy, sporządzamy raport wykonanych prac, kontroli jakości i testów szczelności.

Zapraszamy do zapoznania się z pozostałymi proponowanymi przez nas usługami: