Płyty zamienne wymienników ciepła – stal nierdzewna, tytan, stopy specjalne

Płyty zamienne do wszystkich popularnych serii Alfa Laval – oryginały OEM i zamienniki zgodne z oryginalną geometrią, grubością i tłoczeniem. Dostępne w AISI 316L, tytanie i stopach specjalnych.

Płyty zamienne do wszystkich popularnych serii GEA / Kelvion – oryginały OEM i zamienniki zgodne z oryginalną geometrią, grubością i tłoczeniem. Dostępne w AISI 316L, tytanie i stopach specjalnych.

Płyty zamienne do wszystkich popularnych serii Tranter – oryginały OEM i zamienniki zgodne z oryginalną geometrią, grubością i tłoczeniem. Dostępne w AISI 316L, tytanie i stopach specjalnych.

Płyta H (High-theta) ma ostry kąt tłoczenia jodełki – generuje wyższą turbulencję, wyższy współczynnik przenikania ciepła U, ale też wyższe opory przepływu. Idealna gdy wymagana jest wysoka wymiana ciepła przy ograniczonej powierzchni. Płyta L (Low-theta) ma rozwarty kąt tłoczenia – niższe opory, lepsza dla mediów lepkich lub wysokich przepływów masowych. W praktyce wymienniki często łączą płyty H i L w jednym pakiecie (kombinacja H+L), uzyskując kompromis między wydajnością cieplną a oporami hydraulicznymi. Przy zamianie na nowe płyty należy zachować oryginalny typ tłoczenia, chyba że celem jest zmiana parametrów procesu – wtedy projekt nowych płyt wymaga obliczeń cieplnych.

Głównym kryterium jest stężenie jonów chlorkowych (Cl⁻) i pH medium. AISI 316L jest standardem dla większości zastosowań przy stężeniu Cl⁻ poniżej 300–500 mg/l i umiarkowanym pH. 254 SMO i AISI 904L dobieramy przy wyższych stężeniach Cl⁻ (do 2000 mg/l) – są ekonomiczną alternatywą dla tytanu. Tytan jest niezbędny przy wodzie morskiej, solankach i ekstremalnych stężeniach chlorków powyżej 1000 mg/l. Przy korozji wżerowej stwierdzonej ekspertyzą UV po krótkim czasie eksploatacji – to sygnał, że materiał był nieodpowiedni i należy go zmienić przy wymianie płyt.

Zamienniki wysokiej jakości są produkowane zgodnie z oryginalnymi rysunkami technicznymi – identyczna geometria, kąt tłoczenia, grubość ścianki i specyfikacja materiałowa. Oznacza to takie same parametry hydrauliczne i cieplne jak oryginalne płyty OEM. Różnica pojawia się wyłącznie przy urządzeniach objętych gwarancją producenta lub instalacjach z audytem dostawców (gdzie wymaga się części wyłącznie z certyfikatem OEM). Zamienniki są szczególnie wartościowe dla wycofanych modeli, gdzie oryginalne płyty nie są już produkowane przez producenta wymiennika.

Czyszczenie chemiczne przywraca wydajność gdy przyczyną jej spadku są osady (kamień, szlam, biofilm) – bez fizycznych uszkodzeń materiału płyty. Wymiana płyt jest konieczna gdy ekspertyza UV penetrantami wykaże: wżery korozyjne, mikropęknięcia, dziury pinhole lub odkształcenia termiczne. Praktyczna zasada: jeśli po czyszczeniu chemicznym wymiennik odzyskuje projektową wydajność – wystarczyło czyszczenie. Jeśli po czyszczeniu nadal stwierdza się mieszanie mediów lub wyciek przy próbie ciśnieniowej – konieczna jest wymiana płyt. RAD-MAR oferuje diagnostykę UV jako osobny krok przed decyzją o zakresie naprawy.

Płyty grafitowe są stosowane w wymiennikach ciepła dla mediów ekstremalnie agresywnych, których nie wytrzymują żadne stopy metaliczne – kwas solny (HCl) w szerokim zakresie stężeń i temperatur, kwas siarkowy stężony, kwas fluorowodorowy (HF), elektrolity stosowane w górnictwie i metalurgii oraz węglowodory chlorowane. Grafit nie koroduje ani się nie utlenia pod wpływem tych mediów – to jego jedyna i niezastępowalna przewaga nad metalami. RAD-MAR dostarcza płyty grafitowe dla zastosowań chemicznych i petrochemicznych wymagających tego specyficznego materiału.